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Megaunity entwickelt ein grünes, effizientes und intelligentes Luftsystem für die Lackierwerkstatt von FAW-Volkswagen.

Der Energieverbrauch im Lackierprozess macht etwa 70 % des gesamten Energieverbrauchs in der Automobilproduktion aus. Die drei Abfälle, die während des Produktionsprozesses in der Lackierwerkstatt entstehen, machen über 85 % des Produktionsprozesses aus, wobei die Emissionen von VOCs am höchsten sind. Während des Sprühprozesses entstehen auch Lacknebel, organische Lösungsmitteldämpfe und Staub, was die Umwelt besonders stark belastet. Um die Sicherheit und Gesundheit der Arbeiter in der Lackierwerkstatt zu gewährleisten und sicherzustellen, dass die Emissionen aus der Lackierung strengen Umweltstandards entsprechen, hat das Chengdu-Werk von FAW-Volkswagen das Abgasbehandlungssystem der Lackierwerkstatt auf ultraniedrige Emissionen umgerüstet. Durch die Aufrüstung des bestehenden Abgasbehandlungssystems und die Ausstattung mit einem sinnvolleren und effektiveren Prozessbelüftungssystem wird eine stabile und normgerechte Emission sichergestellt, während das System während des Betriebs energieeffizienter ist.

Abgasquellen und Parameter
Hauptquelle: Abgase von organischen Lösungsmitteln aus dem Sprüh- und Zwischentrocknungsprozess
Abgasbestandteile: Benzol, Toluol, Ethylacetat usw.
Abgasvolumen: 150000 m³³/h

Megaunity-Lösung
Dieses Projekt optimiert das Gesamtdesign des Systems auf der Grundlage des ursprünglichen Abgasbehandlungssystems (Rotationsadsorption + TNV-Prozess), indem die Abgase aus der Sprühkabine und dem Zwischentrockner gemeinsam in das Abgasbehandlungssystem geleitet werden. Dabei werden die Umweltstandards eingehalten und die Anforderungen des Kunden an Energieeinsparung und Gerätequalität erfüllt.
1. Das Vorbehandlungsfiltersystem reduziert die Menge an Partikeln und anderen Stoffen im Abgas, die in das Zeolith-Rotationssystem gelangen, und verlängert die Lebensdauer des Zeolith-Rotors.
2. Das Rotationssystem ist so konzipiert, dass es die Konzentrationsverhältnisse automatisch anpasst. Bei Einzel- und Mehrlinienproduktionen wird die Abluftmenge entsprechend der Einlass- und Auslasskonzentration gesteuert, um einen energieeffizienten Betrieb des Abgasbehandlungssystems zu gewährleisten. Darüber hinaus ist das Rotationssystem mit einem automatischen Brandschutzsystem und einer Hochtemperaturreinigungsfunktion ausgestattet, um einen sicheren Betrieb und die Regenerationsfunktion des Rotors zu gewährleisten.
3. Das Kontrollsystem kann das gesamte System dynamisch überwachen und automatisch steuern sowie Berichte automatisch generieren. Je nach Anzahl der in Betrieb genommenen Produktionslinien wird die Luftmenge automatisch angepasst, um einen energieeffizienten Betrieb zu erreichen.
4. Das TNV-System ist mit einem mehrstufigen Abwärmerückgewinnungsprozess ausgestattet, der Funktionen wie die Vorwärmung der Abgase, die Wärmeübertragung beim Rotorentgasen und die Wärmeübertragung von Warmwasser umfasst. Durch die mehrstufige Rückgewinnungstechnologie von hoch- zu niedrigtemperierten Energien wird die Energie maximal zurückgewonnen.
5. Im Bereich der Prozessbelüftung verfügt das System über die Fähigkeit zur eigenständigen Designoptimierung. Nach der Systemumrüstung wird durch die Neuausbalancierung der Luftströme eine schnelle Wiederherstellung der Produktionsanforderungen erreicht.
6. Die Notfallabgasleitung (Bypass-Leitung) ist mit einem von Megaunity selbst entwickelten Null-Leck-Ventil ausgestattet, das das Leckageproblem des Überdruckbelüftungssystems an der Notfallleitung löst und die Stabilität des Systems gewährleistet.
7. Megaunity besitzt mehrere Patente für Ventile in der Lackierwerkstatt und gewährleistet unter der Voraussetzung der Prozessqualität den zusätzlichen Wert des Produktdesigns. Die Dichtheit und Ästhetik der Luftkanäle erfüllen die hohen Anforderungen der Kunden an die Ingenieurqualität.

Projektmerkmale

Ein effektives und vernünftiges Systemdesign ist die Grundlage für die Kontrolle der Luftqualität in der Werkstatt und die Gewährleistung eines guten Arbeitsumfelds. Megaunity ist seit fast dreißig Jahren im Bereich der Luftsysteme für industrielle Produktionsumgebungen tätig und hilft Kunden, ihre Anforderungen an Investitionsreduzierung, Betriebskostenersparnis und Energieeinsparung zu erfüllen, indem es von der Abgasquelle über die präzise Systemgestaltung bis hin zur eigenständigen Innovation von Schlüsselkomponenten und der Optimierung der Prozesstechnologie arbeitet. So bietet Megaunity sichere und effiziente Gesamtlösungen und fördert die grüne und nachhaltige Entwicklung im Bereich der Automobillackierung.

Luftsystemdienstleister für industrielle Produktionsumgebungen

Tel：400-860-5288

E-mail： marketing@megaunity.com

Adresse:
Nr.300 Dongxin Straße, Xukou Gemeinde, Wuzhong Bezirk, Suzhou
Nr. 8, Shuzi 3 Straße, Shuang D Gang, Jin Pu Neuer Bezirk, Dalian, Provinz Liaoning

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