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Die neue thermische Speicher verbrennungs anlage RTO in der Abgas behandlung von Lithium batterien beschichtet

Der Beschichtung prozess für Lithium batterien ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien, bei dem das aktive Material gleichmäßig auf die Flüssigkeits sammlung (normaler weise Kupfer folie oder Aluminium folie) aufgetragen wird. Dieser Prozess ist entscheidend für die Leistung, Konsistenz und Zuverlässigkeit der Batterie.

Bei der Herstellung von Lithium batterien, insbesondere in der Beschichtung produktions linie, werden eine Vielzahl flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) hergestellt, die die Produkt qualität beeinträchtigen und sogar die Gesundheit der Mitarbeiter gefährden und die atmos phä rische Umgebung verschmutzen. VOCs in der Beschichtung produktions linie stammen haupt sächlich aus folgenden Aspekten:

Lösungsmittel:Bei der Herstellung der Elektroden aufschlämmung werden organische Lösungsmittel (wie NMP, d. h. N-Methyl pyrrolidon) verwendet, um die Viskosität und Fließ fähigkeit der Aufschlämmung einzustellen. Diese Lösungsmittel verflüchtigen sich während der Beschichtung und Trocknung, was zur Erzeugung von VOCs führt.
Klebstoffe und Zusatzstoffe:Einige Bindemittel und Zusatzstoffe können organische Verbindungen enthalten, die sich auch während der Verarbeitung und des Erhitzens verflüchtigen können.
Membran material:Es ist auch möglich, organische Verbindungen zu verflüchtigen, wenn das Membran material während der Verarbeitung erhitzt oder anderweitig behandelt werden muss.

Die Erzeugung dieser VOCs hängt haupt sächlich von Materiale igen schaften und Verarbeitung bedingungen wie Temperatur, Luftstrom usw. ab.

Megaunity Basierend auf jahrelanger Forschungs-und Entwicklungs erfahrung wurde ein umfassender VOC-Behandlungs plan für verschiedene Abgas komponenten, Luftvolumen und-konzentrationen unter den Gesichtspunkten Effizienz, Sicherheit, Stabilität und Wirtschaft lichkeit entwickelt. Das System verfügt über eine Vielzahl von Prozess kombinationen, um eine gezielte Behandlung verschiedener organischer Abgas komponenten sicher zustellen.

Wichtige technische Merkmale

Vorbehandlung RTO regenerierter Oxidations ofen:Durch eine Reihe von Vorbehandlung maßnahmen wie Filtration, Adsorption und Kühlung wird sicher gestellt, dass das Abgas sicher in die RTO-Ausrüstung gelangt und gleichzeitig die allgemeine Governance-Effizienz verbessert wird.
Mehrere Energie heizung Optionen:Der regenerierende RTO-Oxidations ofen kann je nach tatsächlicher Situation unterschied liche Heizenergie quellen auswählen, einschl ießlich elektrischer Energie, brennbarer Gase oder organischer Lösungsmittel, um den Anforderungen verschiedener Anwendungs szenarien gerecht zu werden.

Lösungs vorteil

Effiziente Governance:Abhängig von der spezifischen Zusammensetzung des Abgases werden die am besten geeigneten Vor-und Nach bearbeitungs verfahren angewendet, um eine effiziente VOC-Entfernungs rate zu gewährleisten.
Sicherheit:Mehrere Sicherheits maßnahmen, einschl ießlich eines zuverlässigen Ventils teuerung systems, einer umfassenden HAZOP-Analyse und Notfall plänen in Notsituationen, sorgen für einen langfristig stabilen Betrieb des Systems.
Energie einsparung Wirtschaft:Das optimierte Abgas sammel system reduziert den Transport widerstand und den Energie verbrauch. Unter geeigneten Bedingungen kann das RTO einen selbst trahenden Betrieb realisieren und die Betriebs kosten weiter senken.
Flexible Konfiguration:Das modulare Konstruktion design ermöglicht ein flexibles Layout entsprechend den Standort bedingungen, maximiert die Raumnutzung und reduziert den Platzbedarf.

Durch dieses fortschritt liche VOC-Governance-System hilft Megaunity Unternehmen nicht nur dabei, strenge Umwelt emissions standards zu erfüllen, sondern bietet Unternehmen auch wirtschaft lichere und effizientere Lösungen, die eine nachhaltige Entwicklung fördern.

Einführung in die VOC-Governance von Megaunity-Lithium batterien

Projekt Hintergrund

Ein Hersteller von Lithium batterien ist mit dem Problem der organischen Abgase missionen konfrontiert. Diese Abgase stammen haupt sächlich aus der Ver flüchtig ung organischer Lösungsmittel wie N-Methyl pyrrolidon (NMP), Methyl carbonat (EMC) und Dimethyl carbonat (DEC). Darüber hinaus enthält das Abgas Öl nebel und fluorierte anorganische Stoffe. Das System des Unternehmens ist für ein Gesamt luftvolumen von 15.000 Kubikmetern pro Stunde ausgelegt.

Übersicht über Megaunity-Lösungen

Megaunity hat ein umfassendes VOCs-Governance-Programm entwickelt, das auf den spezifischen Anforderungen und Abgase igen schaften der Kunden basiert. Dieses Schema verwendet einen regenerativen thermischen Oxidator (RTO) für elektrische Heizung als Kern behandlungs gerät und kombiniert einen effizienten Vor-und Nach bearbeitungs prozess, um die Effizienz, Sicherheit und Energie einsparung des gesamten Systems zu gewährleisten.

Programm highlights:

Optimiertes Abgas sammel system: Durch sorgfältiges Design wird der Widerstand im Abgas sammel prozess verringert und die Betriebs kosten effektiv gesenkt.
Hohe Stabilität und Flexibilität: Wählen Sie hochwertige Ventil komponenten und bieten Sie verschiedene Betriebsmodi, um sich an unterschied liche Arbeits bedingungen anzupassen.
Kompaktes modulares Design: Mit modularem Aufbau, um den begrenzten Platz zu nutzen und die Stellfläche erheblich zu reduzieren.
Selbst erhaltende Betriebs fähigkeit: Unter geeigneten Abgas konzentration bedingungen kann das System ohne zusätzlichen Energie eintrag einen selbst tragetischen Betrieb realisieren und die Betriebs kosten erheblich senken.
Umfassende Sicherheits garantien: Implementierung von mehrstufigen Sicherheits schutz maßnahmen und Abschluss der HAZOP-Analyse (RIKS & PANZE-Studie), um sicher zustellen, dass das System langfristig stabil und sicher funktioniert.

Fall ergebnisse

Nach der Inbetrieb nahme des profession ellen Teams von Megaunity wurde das Projekt erfolgreich in Betrieb genommen. Die behandelten Abgase missionen entsprechen vollständig den Anforderungen der einschlägigen nationalen Normen, einschl ießlich, aber nicht beschränkt auf die "Umfassenden Emissions normen für Luf tschad stoffe" (GB16297-1996), "Schadstoffe missions normen für die Batterie industrie" (GB30484-2013) und "Gestank Schadstoffe missions normen" (GB1454-93/Entwurf für Kommentare).

Durch dieses fortschritt liche VOC-Governance-System wurde die Umweltschutz leistung des Lithiumbatterie-Herstellers erheblich verbessert, was nicht nur den strengen Emissions vorschriften entspricht, sondern auch eine solide Grundlage für seine nachhaltige Entwicklung bildet.

Luftsystemdienstleister für industrielle Produktionsumgebungen

Tel：400-860-5288

E-mail： marketing@megaunity.com

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